聚丙烯酰胺PAM絮凝架桥作用示意图影响聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量对于处理煤泥水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的煤泥水处理工艺及煤泥水性质通过试验来确定。用量少将导致煤泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标,从而使洗煤产品指标难以稳定控制。用量过多,虽然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高。一般浓缩底流浓度要求在500g/l即可满足压滤生产;用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,这样对底流运输及压滤生产产生不利,在压滤卸煤饼时煤饼不易脱落,增加了操作人员劳动强度,降低了工效;同时也造成了药剂浪费,使生产成本增加。因此,适量使用聚丙烯酰胺,不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水,而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。2、煤泥水浓度不同的选煤厂对进入浓缩机的煤泥水浓度有着不同的工艺要求。该厂现生产动力煤,为降低煤泥水处理环节压力,提高洗煤生产能力,对进入浓缩机的煤泥水浓度控制要求较高,即控制旋流器溢流浓度在70g/l以下。这样可使絮凝效果达到较为理想状态,煤泥沉淀速度较快。当然,煤泥水浓度越低,越对絮凝作用有利,但对于旋流器操作控制非常困难;煤泥水浓度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明显下降,浓缩溢流难以控制,药剂消耗量增加,沉淀的煤泥较疏松,浓缩底流浓度较低,压滤形成煤饼时间长。当煤泥水浓度达到95g/l时,聚丙烯酰胺消耗量高达正常情况下的2倍,浓缩溢流还常出现超标,浓缩池中煤泥水呈悬浮状态,严重影响洗煤生产。所以,严格控制煤泥水浓度,对絮凝效果起着关键作用。

适量使用聚丙烯酰胺PAM，不仅能提高絮凝效果、有效处理煤泥水，而且对保证洗煤产品指标、提高工效、降低成本也起着重要作用。洗煤药剂聚丙烯酰胺测的用量需要准备的试验仪器与试剂：浊度计和pH计；聚丙烯酰胺；氢氧化钠；碱式氯化铝；烧杯；各种刻度吸管。公司是长期从事生产活性炭系列、水处理药剂系列、水处理滤料系列、水处理填料系列等水处理产品的大型公司，技术力量雄厚，生产设备先进、检测手段齐全、质量管理严谨、原料选择优良、产品性能稳定，其各项指标均达到 部颁标准。我公司年产聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等药剂30000多吨，海绵铁、石英砂、活性炭、锰砂、无烟煤等水处理滤料50000多吨，我公司技术力量雄厚，设备精良齐全，生产设备配套，质检手段完备。数年来，我公司依靠科研部门的指导，积极听取用户意见，注重职工素质的培养和提高，具有良好的职业道德风尚，一贯遵循和奉行＂重合同守信用＂的经营原则，坚持良好的售后服务传统，让质量和信誉开拓市场占领市场。公司以科学的管理，优质的产品，优良的服务打造公司品牌。自创办以来，始终遵循“以管理求效益，以质量求生存，以科研求发展，以服务求信誉”的企业宗旨。热忱欢迎新老客户及行业专家光临指导参观、业务洽谈，精诚合作，共同发展，共创辉煌！