镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来，我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应，从而产生合金层，使基体与镀层紧密结合。在制造过程中，钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁，再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗，随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合，赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。 冷镀锌，即电镀锌，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2范围内，导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量，通常不采用冷镀锌工艺。然而，一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是，冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的，由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上，因此容易脱落，进而影响其耐腐蚀性。因此，在新建住宅中，冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。

热镀锌管 工艺特点：将钢管浸入熔融的锌液中，使钢管表面附着一层锌层，形成防腐蚀保护层。 优点：镀层均匀、附近附着力强、附近使用寿命长，具有良好的耐腐蚀性。 应用场景：广泛应用于建筑、桥梁、同城道路护栏、当地石油化工等领域。 冷镀锌管（电镀锌管） 工艺特点：通过电化学方法在钢管表面沉积一层锌层。 优点：工艺简单、当地成本较低，但镀层较薄，耐腐蚀性相对较弱。 应用场景：主要用于一些对耐腐蚀性要求不高的场合，如室内管道、附近家具等。 机械镀锌管 工艺特点：在常温常压下，利用物理冲击作用在钢管表面镀上一层锌。 优点：镀层均匀、附着力好，且对环境友好。 应用场景：适用于一些对环保要求较高的场合。